Кажущаяся плотность: 150±20 кг/3.
Предел прочности при сжатии: не менее 8,0 кг/см2.
Водопоглощение за 24 часа: не более 4 %.
Линейная усадка за 24 часа при температуре 60±3 °C: не более 1,0 %.
Длина: 620±120 мм.
Ширина: 620±120 мм.
Толщина: 45-50 мм.
Коэффициент теплопроводности: 0,04 Ккал/м·ч·°С.
Диапазон рабочих температур: (-60)-(+60) °С.

Поливинилхлоридный пенопласт ПХВ-2-150 – жесткий пенопласт, изготавливаемый
прессовым способом на основе латексных марок поливинилхлорида и
газообразователей. Обладает жесткой замкнуто-ячеистой структурой. Цвет от
белого до желтого. Бензо-нефте-масло устойчивый, трудносгораемый материал.
Благодаря химической природе, пенопласт имеет высокую биологическую
стойкость: не усваивается животными, не служит питательной средой для
грибков и бактерий, в том числе гнилостных.
Сочетание этих качеств обуславливает высокую долговечность прессового
пенопласта.
Пенопласт марки ПХВ отличается малым водопоглощением и является
самозатухающим бензомаслостойким материалом.

Применение

Пенопласт ПХВ-2-150 используется в качестве тепловой изоляции при
температуре изолируемой поверхности от -60 до +60 °С. Из плит пенопласта ПХВ
можно нарезать сегменты, из которых путем склеивания изготавливаются
полуцилиндры для изоляции трубопроводов. Этот материал применяют для
теплоизоляции различных зданий и сооружений, кузовов автотранспорта и
вагонов, холодильников и термосов, специальной тары
Пенопласт ПХВ-2-150 может применяться для изготовления поплавков, работающих
в топливе и масле. Высокая химическая стойкость ПВХ позволяет использовать
пенопласты для изготовления резервуаров, предназначенных для хранения и
перевозке летучих жидкостей, включая спирт и бензин.
Жесткий пенопласт применяется в авиастроительной промышленности в качестве
заполнителя полостей крыльев самолетов и в судостроении, позволяя увеличить
полезную нагрузку судна, повысить его скорость или уменьшить расход мощности.

При применении для тепловой изоляции пенопластов из поливинилхлорида может
возникнуть коррозия изолируемых металлических поверхностей в результате
выделения хлор-ионов, которые могут образовываться из-за частичного
разложения полимера, содержащего хлористые соединения. Поэтому эти
пластмассы испытывают на содержание свободного хлор-иона.