Текст объявления

Полиацеталь относится к антифрикционным материалам. Используют полиацеталь главным образом как конструкционный материал для замены цветных металлов и сплавов в машино-, автомобиле- и приборостроении, бытовой технике и в областях, характеризующихся повышенными требованиями к изделиям.

По антифрикционным и механическим характеристикам полиацеталь близок к капролону (полиамиду 6 блочному), но выгодно отличается от него:

• повышенной ударопрочностью, особенно при отрицательных температурах
• лучшими упругими свойствами
• стойкостью к образованию трещин
• очень низким влагопоглащением
• очень хорошей обрабатываемостью с возможностью изготовления точных деталей

Полиацеталь имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации.

Сравнение основных свойств ПА 6 блочного и ПОМ С

ООО «Полипласт» предлагает полуфабрикаты из полиацеталя марки POM C фирмы Global EPP, Nylacast (Великобритания) и Zell-Metall, (Австрия):

• листы, плиты, пластины толщиной от 6 до 60 мм
• стержни и прутки диаметром от 6 до 200 мм
• втулки, трубки (под заказ)

Цвет — натуральный белый или чёрный.

Таблица стандартных размеров плит

Характеристики полиоксиметилена

Для полиацеталя характерны высокая механическая прочность, жёсткость и твёрдость в сочетании с очень высокой эластичностью и упругостью. К отличительным свойствам полиформальдегида можно также отнести:

• хорошую стойкость к текучести (ползучести)
• высокую ударопрочность, даже при низких температурах
• хорошую стабильность размеров, в том числе при высокой влажности
• хорошие показатели скольжения и износостойкость
• стабильность свойств в широком диапазоне температур (от -50⁰С до 100⁰С)
• великолепную обрабатываемость

Производители гарантируют, а потребители ценят то, что полиоксиметилен несамозатухающий, стоек к органическим растворителям, топливу всех типов и щелочам, допускает лазерную маркировку. Кроме этого он имеет:

• незначительное влагопоглощение
• хорошие электрические изоляционные и диэлектрические свойства
• физиологическую инертность (допущен для контакта с пищевыми продуктами)
• высокую устойчивость чёрных материалов к ультрафиолетовым лучам

Следует отметить, что к сильным кислотам и окислителям полиоксиметилен не стойкий.

Области применения полиоксиметилена

Материал с успехом используется в следующих отраслях промышленности:

• пищевая
• автомобильная
• медицинская
• текстильная
• бумажная и упаковочная

Полиоксиметилен нашёл широкое применение в машиностроении, точном приборостроении, электротехнике, при производстве бытовой техники, спортивного инвентаря и многих других изделий.

Детали, полученные из полиоксиметилена, могут непрерывно работать в интервале температур от -50⁰C до +90⁰С. Великолепно выдерживают кратковременный нагрев до 140⁰С.

Полиоксиметилен особенно рекомендуется для:

• изготовления механических прецизионных деталей
• эластичных деталей с высокой стабильностью размеров для точных механизмов
• деталей, работающих при низких температурах и высокой влажности
• деталей, постоянно работающих в воде при 60-80⁰С
• деталей медицинской промышленности, контактирующих с человеком и требующих многократной стерилизации
• деталей машин пищевых производств

Примерами деталей из полиоксиметилена могут служить:

• скользящие элементы конвейеров, допускающие большую нагрузку
• ходовые ролики, подшипники скольжения
• зубчатые колеса
• шестерни с маленьким модулем
• кулачки
• седла клапанов
• пружины, пружинные элементы и защёлкивающие механизмы
• изолирующие детали в электротехнике, электрические разъёмы, изоляторы
• валы
• уплотнительные прокладки

Поведение полиацеталя по отношению к химикатам

Основные марки полиацеталя характеризуются высокой стойкостью по отношению к многочисленным органическим и неорганическим химикатам.

Известно лишь несколько растворителей, которые способны растворить материал ниже точки плавления кристаллитов. К ним относится гексафторацетонсесквигидрат. По отношению к сильным щелочам, даже к 50-процентной NaOH, полимер стоек и при более высоких температурах. Оксидативные химикаты и сильные кислоты (рН<4) оказывают вредное воздействие на полиацеталь. В таблице отражены обобщённые данные.

Политацеталь не имеет тенденции к образованию трещин вследствие внутреннего напряжения. Данные, приведённые в таблице, были получены в результате испытаний в течение 60 дней образцов полиацеталя — Хостаформа С 9021 толщиной 1 мм. При этом образцы не подвергались внешним напряжениям. Приведённая классификация действительна для всех основных марок полиацеталя.

*Перед длительным использованием полиацеталя в контакте с этими химикатами рекомендуется произвести практические испытания.

Информация взята из открытых источников — каталога фирмы Ticona (Германия).

Склеивание полиацеталя

Вследствие своей химической стойкости полиацеталь плохо подвергается склеиванию при помощи обычных клеевых композиций. Возможно адгезионное склеивание. Для получения клеевых соединений высокой прочности необходимо активизировать поверхностный слой. Общепринятыми способами подготовки поверхности являются, например, механическая обработка для получения шероховатой поверхности, опаливание и электрический разряд.

Склеивание с помощью обычных клеевых систем

После основательной подготовки поверхности могут быть применены следующие клеевые системы:

Соединения, полученные при помощи вышеуказанных клеевых композиций, имеют достаточную прочность для многих применений.

Информация взята из открытых источников — каталога фирмы Ticona (Германия)