Абляция

| А | 16.10.2008

АБЛЯЦИЯ п о л и м е р н ы х м а т е р и а л о в (от лат.-ablation)— разрушение материала, сопровождающееся уносом его массы, при воздействии горячего газового потока. А.— результат суммарного воздействия механич. сил, тепла и агрессивных сред потока. Вклад каждого из этих факторов определяется физико-химич. игазодинамич. параметрами потока (интенсивность,темп-pa, давление, скорость и характер движения —ламинарное или турбулентное, состав газов, наличие твердых частиц и др.).А. полимеров — сложный процесс, в к-ром наряду с химич. превращениями при деструкции (термической, термоокислительной и механической) важную роль играют процессы тепло- и массообмена. А. полимеров подчиняется основным законам тепло- и массопередачи для твердых тел.

Лит.: Конструкционные свойства пластмасс, пер. с англ.,под ред. Э. Бэра, М., 1967; Исследования при высоких температурах, пер. с англ., под ред. В. А. Кирилина и А. С. Шейндлина,М., 1962;

1815 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Алкидные смолы

| А | 16.10.2008

Алкидные смолы, продукты взаимод. многоосновных карбоновых к-т, многоатомных спиртов (полиолов) и одноосновных высших жирных к-т. Многоосновные к-ты используют для синтеза А. с. обычно в виде ангидридов, высшие жирные к-ты-в виде индивидуальных соед. или в составе растит, масел (полных сложных эфиров этих к-т и глицерина-триглицеридов). Наиб. распространенные А. с. получают из фталевого ангидрида и глицерина (глифталевые смолы), пентаэритрита (пентафталевые смолы) или триметилолпропана, наз. также этриолом (этрифталевые смолы). А. с., в состав к-рых входят остатки к-т высыхающих или полувысыхающих масел (напр., льняного, тунгового, подсолнечного), наз. высыхающими; А. с., содержащие остатки к-т невысыхающих масел (напр., касторового), относят к невысыхающим. По кол-ву остатков к-т (жирности) А. с. подразделяют на сверхтощие (< 35%), тощие (35-45%), средние (46-55%), жирные (56-70%) и очень жирные (> 70%). А. с.-высоковязкие липкие продукты от светло-желтого до коричневого цвета; мол. м. 1500-5000. Тощие смолы раств. лишь в ароматич. углеводородах (толуоле, ксилоле, сольвенте), жирные-в алифатических (налр., уайт-спирите), смолы средней жирности-в смесях ароматич. и алифатич. углеводородов.

Применяют А.с. в кач-ве пленкообразователей лакокрасочных материалов. Высыхающие смолы образуют покрытия в результате окислит.-полимеризац. процессов с участием ненасыщ. связей жирных к-т, невысыхающие — в результате улетучивания р-рителя или(и) поликонденсации, в к-рой участвуют функц. группы смолы и введенного в материал отвердителя. В пром-сти применяют два метода синтеза — жирнокислотный и алкоголизный. В первом случае исходят из своб. жирной к-ты, во втором из растит. масла, к-рое сначала подвергают алкоголизу полиолом, а затем образовавшиеся неполные эфиры вводят в р-цию с фталевым ангидридом. При синтезе А. с. на основе касторового масла (т. наз. резиловых смол) алкоголиз масла не требуется, т.к. в по-лиэтерификацию с ангидридом вступают группы ОН остатков рицинолевой к-ты. Катализаторы алкоголиза-РbО, CaO, Na2CO3 и др., полиэтерификации — кислоты-реагенты; иногда дополнительно используют также минер. к-ты или их соли и др. Р-ция ускоряется и в присут. 1-2% малеинового ангидрида, к-рый образует аддукты Дильса — Альдера с жирными к-тами, содержащими сопряженные двойные связи, или присоединяется по метиленовым группам к-т с изолир. двойными связями. В последнем случае образуются трехосновные алкенилянтарные к-ты, повышающие среднюю функциональность системы, что ускоряет рост вязкости реакц. массы. Кроме того, малеиновый ангитрид, взаимодействуя с хромофорными группами масел и разрушая систему сопряжения в них, способствует получению более светлых А. с. А. с. синтезируют в условиях, обеспечивающих получение продукта с кислотным числом в пределах 10-20, т.к. из-за присутствия в смоле большого числа свободных групп СООН может повышаться вязкость при хранении лакокрасочных материалов, содержащих пигменты осн. характера. Образование смолы с низким кислотным числом достигается введением в исходную реакц. смесь избытка полиола.
Синтезируют А.с. в осн. по периодич. схеме в реакторах с высокотемпературным обогревом. Распространены также полунепрерывные схемы с применением реакторов большой единичной мощности (32 м3 и более). Фталевый ангидрид применяют в виде гранул или расплава; в последнем случае м.б. автоматизирована его загрузка и снижена общая продолжительность процесса. В произ-ве А.с. жирнокислотным методом все компоненты загружают одновременно; т-ра полиэтерификации 210-250°С. Достоинства метода: одностадийность; возможность получения пентафталевых смол, не содержащих остатков глицерина; однородность А. с. и их светлая окраска, обусловленные сравнительно невысокими т-рами синтеза; высокая стабильность процесса. Недостаток: необходимость предварит. расщепления растит. масел, что сопровождается их потерями и требует применения спец. коррозионностойкой аппаратуры. В отечеств. пром-сти значительно шире применяют алкоголизный метод. Триглицерид реагирует с полиолом в расплаве при 240-260°С до образования продукта, р-римого в этаноле. Недостатки метода: двустадийность; плохая воспроизводимость, связанная с побочными р-циями при алкоголизе и с потерями полиола на этой стадии; присутствие в пента- и глифталевых смолах остатков глицерина. Для удаления воды, образующейся при полиэтерификации, используют блочный или азеотропный способ. В первом случае в реакторе создают небольшой вакуум и барботируют через реакц. массу N2 или СО2, во втором — вводят в реактор ксилол (2-3% от реакц. массы), образующий с водой азеотропную смесь, к-рую отгоняют, охлаждают и разделяют: ксилол с растворенными в нем орг. в-вами возвращают в реактор, а загрязненную воду удаляют. Преимущества азеотропного способа: меньшее кол-во сточных вод, значительно меньшие потери фталевого ангидрида, возможность получения более светлых А. с. Однако повыш. пожароопасность, более дорогое аппаратурное оформление и трудность регулирования работы азеотропной системы обусловливают широкое использование блочного способа.

Р-ры А. с. (алкидные лаки) получают в смесителях, куда смола поступает из реактора самотеком под слой предварительно налитого р-рителя. Лаки центрифугируют, фильтруют и иногда подвергают отстаиванию. Способы модифицирования. Для этой цели применяют: 1) введение разл. сомономеров при синтезе смолы; 2) взаимод. готовых смол с модифицирующими в-вами; 3) смешение смол с др. пленкообразователями (см. табл.). На стадии синтеза смол до 30% жирных к-т заменяют бензойной к-той, к-тами канифоли, нафтеновыми к-тами и др. или вместо части фталевого ангидрида применяют диизоцианаты либо алкоксисилоксаны (синтез соотв. алкидно-уретановых, или уралкидных, и алкидно-силоксановых смол с участием групп ОН продукта алкоголиза или образующейся смолы). Готовые А. с. (гл. обр. на основе тунгового или дегидратированного касторового масла) сополимеризуют по двойным связям жирных к-т с метакрилатами или стиролом в р-ре в присут. радикальных инициаторов. Возможна также прививка стирола по двойным связям введенного в состав смолы малеинового ангидрида.

2524 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Агрегатные состояния полимеров

| А | 16.10.2008

АГРЕГАТНЫЕ СОСТОЯНИЯ п о л и м е р о в (agfnegative states, Aggregatzustande, etats d’agregation) —физич. состояния тела, различающиеся по наличию или отсутствию собственных объема и формы, а также по способности к их сохранению. Известны три А. с.— твердое, жидкое и газообразное. В твердом А. с. тело обладает собственными объемом и формой и сопротивляется их изменению при внешних воздействиях; в твердом А. с. находятся аморфные линейные и пространственно-структурированные полимерные тела в стеклообразном состоянии и в высокоэластическом состоянии, полимерные студни, а также кристаллич. полимерные тела. В жидком А. с. тело обладает собственными объемом и формой (шар), но, сопротивляясьизменению объема, почти не сопротивляется изменению формы. Поэтому даже силы тяжести вполне достаточно, чтобы изменить форму жидкого тела. Наблюдать собственную форму тел в жидком А. с. можнотолько в особых условиях, напр, в условиях невесомости, а также у очень маленьких капель, лежащих на несмачиваемой ими поверхности. В жидком А. с. находятся аморфные линейные полимеры в вязкотекучем состоянии, в частности расплавы кристаллич. полимеров, а также обладающие текучестью р-ры полимеров. Газообразное А. с., в к-ром тела не обладают ни собственным объемом, ни собственной формой, у полимеров не реализуется. Существование тела в том или ином А. с. определя-ется соотношением энергий межмолекулярного взаимодействия и теплового движения. Если энергия межмолекулярного взаимодействия намного превышает энергию теплового движения молекул, то возникает твердое А. с. У низкомолекулярных тел в этом случае становится невозможным поступательное движение молекул, положения к-рых прочно фиксируются межмолекулярным взаимодействием. Если при этом взаимная упорядоченность молекул остается той же, что и при поступательном тепловом движении, т. е. соответствует «ближнему порядку» в жидкости, то образуется стеклообразное тело. Если же образуется пространственная решетка, т. е. возникает «дальний порядок» в расположении молекул, то создается кристаллич. тело, к-рое может быть монокристаллом или поликристаллическим.

Лит.: С л о н и м с к и й Г. Л., Механические свойства полимеров и свойства их растворов, М., 1951; К а р г и н В. А.,
С л о н и м с к и й Г. Л., Краткие очерки по физико-химии полимеров, 2 изд., М., 1967.

4090 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Страница 4 из 4 1 2 3 4
  • ЭЛАСТИЧНЫЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ-35-0,8А, ТУ 6-55-44-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
  • ПОРОЛОН АНТИСТАТИЧЕСКИЙ(ППУ)
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ, СТЕКЛОСОТОБЛОКИ ССП, ССПК, ССП-Ф
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
  • ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СФЕРОПЛАСТИКИ ЭДС, ЭДС-АП, ЭДС-ТЕ, ЭДС-АК
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200
  • ЭЛАСТИЧНЫЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ-35-0,8А, ТУ 6-55-44-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
  • ПОРОЛОН АНТИСТАТИЧЕСКИЙ(ППУ)
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ, СТЕКЛОСОТОБЛОКИ ССП, ССПК, ССП-Ф
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
  • ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СФЕРОПЛАСТИКИ ЭДС, ЭДС-АП, ЭДС-ТЕ, ЭДС-АК
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200