Антистатики

| А | 16.10.2008

Антистатики — вещества, вводимые в состав полимерных материалов для устранения возникновения на их поверхности статического электрического заряда.Действие антистатиков основано, главным образом, на повышении электрической проводимости материалов, обусловливающей утечку зарядов. Это достигается либо внесением в пластмассы различных антистатических поверхностно-активных веществ, таких как четвертичные аммониевые основания или амины, которые уменьшают поверхностное сопротивление, либо введением в полимерную матрицу электропроводящих наполнителей: металлов (серебро, никель, медь) или их соединений, что приводит к образованию в пластике токопроводящих мостиков. Во втором случае возможно получение технологичных композитов с весьма высокой электропроводностью.

2117 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Алифатические соединения

| А | 16.10.2008

Алифатические соединения(от греч. aleiphar, род. падеж aleiphatos-масло, смола, жир) (соединения жирного ряда, ациклич. соединения), углеводороды и их производные, углеродные атомы к-рых связаны между собой в открытые неразветвленные или разветвленные цепи.

Наименование А.с. по номенклатуре ИЮПАК строится на основе названий углеводородов с добавлением префиксов и суффиксов, характеризующих число и природу заместителей, а также цифр, указывающих их положение, напр. 1,2-дихлорпропан, 2-метил-1-пентен, 3-гексанол. Положение функц. групп обозначают также терминами «первичный», «вторичный» или «третичный» в зависимости от того, к какому (первичному, вторичному или третичному) атому углерода присоединена функц. группа. Первые 4-5 членов каждого гомологич. ряда (для к-т-большее число гомологов) носят обычно тривиальные, исторически сложившиеся названия, напр. пропилен, ацетон, масляный альдегид.

Св-ва А. с. определяются как природой функц. групп, так и наличием кратных связей. Важнейшие р-ции насыщ. углеводородов: дегидрирование, приводящее к образованию олефинов, разрыв связей С—С (крекинг, гидрокрекинг, ги-дрогенолиз), каталитич. ароматизация, гомолитич. замещение атомов водорода на галоген, нитро- или сульфогруппу и др. Для олефинов характерны р-ции присоединения, в частности гидрирование, гидратация, галогенирование, гидрогалогенирование, полимеризация, теломеризация.

Присутствие функц. групп в А.с. влияет на св-ва ближайших связей С—Н и С—С вследствие п,сопряжения в насыщ. углеводородах и п,сопряжения в олефинах, создает возможность образования внутри- и межмол. водородных связей. Индуктивные эффекты, вызванные функц. группами, оказывают большое влияние на реакц. способность А. с. К числу характерных хим. превращений соединений с функц. группами относятся отщепление, замещение, присоединение.

От А. с. возможен переход к циклич. орг. соединениям. Большое практич. значение имеют каталитич. ароматизация насыщ. углеводородов, превращение в алициклич. соед. (действие Na на 1,3-дибромпропан, сухая перегонка Са-солей двухосновных к-т) и гетероциклич. соед. (дегидратация диэтаноламина в морфолин, синтез пиридина из глутарового альдегида и аммиака), получение ароматич. углеводородов из метанола.

Многие А. с. играют важную роль в биол. процессах. К таким соед. относятся, в частности, жиры, продукты их метаболизма, мн. аминокислоты, входящие в состав белков, углеводы. В эфирных маслах мн. растений содержатся сложные эфиры, альдегиды, спирты и другие А. с.

В природе обнаружены все осн. классы А. с. В большом кол-ве они содержатся в нефти, прир. газе, в небольших кол-вах-в гидросфере.

А. с. имеют чрезвычайно большое пром. значение. Насыщ. углеводороды-компоненты бензинов, бытового газа, сырье для получения метанола, полимербензинов, СК, моющих ср-в и др. продуктов орг. синтеза. Олефины используют в осн. для получения полимеров, спиртов, ацетона, СК, ацетальдегида и др. На переработке разл. А. с. основано произ-во мн. орг. р-рителей (напр., диэтилового эфира, хлороформа, дихлорэтана), антифризов, душистых в-в и т.п.

Лит.. Терней А.. Современная органическая химия, пер. с англ., т. 1-2, М.. 1981. М.И. Розенгарт.

3293 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Альтератные сополимеры

| А | 16.10.2008

Альтератные сополимеры — сополимеры эквимолярного состава с регулярным чередованием различных мономерных звеньев в макромолекуле.

1636 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Аморфные полимеры

| А | 16.10.2008

Аморфные полимеры в зависимости от температуры могут находиться в трёх состояниях, отличающихся характером теплового движения: стеклообразном, высоко-эластическом и жидком (вязко-текучем).

При низких температурах сегменты молекул не обладают подвижностью и полимер ведёт себя как обычное твёрдое тело в А. с. При достаточно высоких температурах энергия теплового движения становится достаточной для того, чтобы вызвать перемещение сегментов молекулы, но ещё недостаточной для приведения в движение молекулы в целом. Возникает высокоэластическое состояние, характеризующееся способностью полимера легко растягиваться и сжиматься.

Переход из высокоэластического состояния в стеклообразное называется стеклованием. В вязко-текучем состоянии могут перемещаться не только сегменты, но и вся макромолекула. Полимеры приобретают способность течь, но, в отличие от обычной жидкости, их течение всегда сопровождается развитием высокоэластической деформации.

Структура аморфных полимеров характеризуется ближним порядком в расположении звеньев или сегментов макромолекул, быстро исчезающим по мере их удаления друг от друга. Молекулы полимеров как бы образуют «рои», время жизни которых очень велико из-за огромной вязкости полимеров и больших размеров молекул. Поэтому в ряде случаев такие рои остаются практически неизменными.

Лит.: Китайгородский А. И., Порядок и беспорядок в мире атомов, М., 1966; Кобеко П. П., Аморфные вещества, М.- Л., 1952; Китайгородский А. И., Рентгеноструктурный анализ мелкокристаллических и аморфных тел, М.- Л., 1952.

1816 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Абляционное старение полимерного материала

| А | 16.10.2008

Абляционное старение полимерного материала– старение полимерного материала при воздействии потоков газа, жидкости, твердых частиц.– Старение полимерного материала при воздействии потоков газа, жидкости, твердых частиц.

1659 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Анилино-формальдегидные смолы

| А | 16.10.2008

Анилино-формальдегидные смолы , термореактивные или термопластичные продукты взаимод. анилина с формальдегидом. Термореактивные смолы получают поликонденсацией анилина (1 моль) и формалина (1,5 моль) в водной среде (кат. — HCl). Смолу выделяют из реакц. смеси, добавляя в нее 25%-ный р-р NaOH, осадок промывают водой, сушат до остаточной влажности не более 7% и измельчают. Отверждение смолы (обычно при 180 °С), в к-ром участвуют содержащиеся в ней метилольные группы —СН2ОН, сопровождается образованием сетчатых структур.Отвержденные А.-ф.с. — непрозрачные желто-коричневые в-ва, устойчивые к действию воды, щелочей, масел, разлагающиеся сильными к-тами, темнеющие на свету. По электроизоляц. св-вам они превосходят меламино-, мочевино- и феноло-формальд. смолы.

Термореактивные А.-ф. с. используют гл. обр. как отвердители эпоксидных смол. Применение А.-ф. с. в кач-ве связующих полимерных материалов (пресс-порошков, слоистых пластиков и др.) ограничивается их невысокой скоростью отверждения и низкой т-рой размягчения (ок. 90°С) отвержденных продуктов. Большее значение как связующие имеют феноло-анилино-формальд. смолы (мол. м. 400-1000), к-рые синтезируют аналогично резольным феноло-формальд. смолам и перерабатывают методами прессования или литья под давлением, гл. обр. в изделия электро-техн. назначения.

Термопластичные смолы получают, напр., взаимод. эквимолярных кол-в анилина и формальдегида в нейтральной или слабокислой среде и послед. нагреванием образующегося ангидроформальдегиданилина (ф-ла I) с минеральными или орг. к-тами при 130-180 °С.Эти А.-ф. с.-хрупкие низкомол. в-ва от желтого до красно-коричневого цвета; т. размягч. 72-85°С; раств. в смесях спирта с бензолом. Модифициров. термопластичные А.-ф. с., получаемые взаимод. I с растит. маслами (250-270 °С) или с жирными к-тами масел (230-240 °С), применяют как пленкообразователи электроизоляц. лаков (электрич. прочность покрытий достигает 50-70 кВ/мм).

2407 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Абсорбция полимерным материалом

| А | 16.10.2008

Абсорбция полимерным материалом– сорбция объемом полимерного материала, то есть, поглощение вещества всей массой полимерного материала.

1626 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Анионная полимеризация

| А | 16.10.2008

Анионная полимеризация , ионная полимеризация, при к-рой концевое звено растущей цепи несет полный или частичный отрицат. заряд. Традиционно к А. п. относят процессы, инициируемые соед. щелочных или щел.-зем. металлов (либо своб. анионами). Процессы, развивающиеся с участием переходных металлов, относят обычно, независимо от характера поляризации связи металл-углерод, к координационно-ионной полимеризации.К А. п. способно большинство известных мономеров, напр. ненасыщенные соед., содержащие в ос-положений электроноакцепторные группы (—СН=СН2, —С6Н5, —COOR, —CN, —NO2 и др.), карбонильные соед.,оксиды, тиооксиды, лактоны, лактамы, силоксаны и др. гетероциклич. соединения.

Инициируется А.п. сильными основаниями, донорами электронов, электрич. током и ионизирующими излучениями. Соед. щелочных и щел.-зем. металлов (напр., орг. производные, алкоголяты, амиды) и др. в-ва основного характера инициируют А.п. по типу кислотно-основного взаимод.Своб. металлы, их ион-радикальные соли (напр., нафталинид Na) и др. сильные доноры электронов действуют по типу окисления-восстановления.Процессы типа (1) характерны также для электрохим. и радиационно-хим. инициирования. В инициировании по типу (1) участвуют промежут. ион-радикальные частицы (М-), рекомбинация к-рых приводит к образованию молекул с активными центрами на обоих концах. В принципе, при таком механизме возможно параллельное развитие анионных и радикальных р-ций, однако в реально изученных системах случаи с заметным участием последних не обнаружены.Активные центры А. п. в подавляющем большинстве случаев инициирования щелочными, щел.-зем. металлами или их соединениями представляют собой производные этих металлов. В зависимости от природы концевого мономерного звена (Р), противоиона (Me+) и р-рителя (S)активные центры могут существовать в виде различающихся по реакц. способности и стереоспецифичности ковалентных поляризованных молекул (ф-ла II), их ассоциатов (I), ионных пар разной степени сольватации (III, IV), своб. анионов Р (V).Как правило, противоион входит в состав активного центра и тем самым оказывает непосредств. воздействие на акты роста цепи (исключение — полимеризация на своб. анионах). В предельном случае присоединению мономера к растущей цепи может предшествовать образование координац. комплекса с противоионом (координационноионный механизм). Это создает большие возможности направленного воздействия на полимеризацию и св-ва образующихся полимеров, чем в случае процессов с участием «своб.» частиц (своб. радикалов, анионов и катионов).

Для А. п. характерна, как правило, относит. стабильность активных центров. В ряде случаев, напр. при А. п. неполярных мономеров в углеводородных р-рителях, суммарный процесс включает практически лишь стадии инициирования и роста цепи (р-ции обрыва и передачи цепи отсутствуют или идут с очень малыми скоростями). При этом образуются т. наз. живущие полимеры, концевые группы к-рых сохраняют способность к присоединению мономера или др. реагентов и после завершения полимеризации. Такие полимеры — удобный объект как для исследования механизма А. п., так и для решения разл. синтетич. задач: получения полимеров с заданным ММР, в т.ч. практически монодисперсных; синтеза полимеров и олигомеров с концевыми функц. группами, способными к дальнейшим превращ. поликонденсац. или полимеризац. типа, а также блоксополимеров, привитых сополимеров и разл. полимеров с регулируемым типом разветвления и др. А. п. мономеров с полярными функц. группами — более сложный процесс, сопровождающийся дезактивацией активных центров при взаимод. с функц. группами мономера и полимера. Энергия активации побочных р-ций (как и передачи цепи на р-ритель в случае в-в с подвижным атомом Н, напр. толуола), как правило, выше, чем энергия активации роста цепи; поэтому понижение т-ры полимеризации способствует обычно подавлению побочных р-ций.

Скорость А. п., особенно при умеренных т-рах, в большинстве случаев значительно выше скорости радикальной полимеризации. Это обычно связано с более высокой действующей концентрацией активных частиц (в пределе она м.б. равна исходной концентрации инициатора). Собственная же реакц. способность разл. форм активных центров варьирует в очень широких пределах даже для одного и того же мономера. Напр., для А. п. стирола при 30 °С порядок величины абс. константы скорости роста цепи (в л/моль*с) при переходе вдоль равновесий (2) изменяется от 10-1 (литиевые ассоциаты, II) до 105 (своб. анионы, V). Общая кинетич. картина А. п. существенно осложнена упомянутой выше множественностью форм существования активных центров. Помимо указанных в ур-ниях (2), в ряде процессов играют роль и более сложные образования, напр. ионные тройники типа Р -, Me+, Р- . Поэтому даже в случае живущих полимеров при быстрой стадии инициирования, когда суммарная концентрация растущих цепей равна исходной концентрации инициатора (с0), общая скорость р-ции роста цепи (Vp)далеко не всегда описывается простым ур-нием: Vp = kpc0 [Ml, где kp — константа скорости р-ции. Для строгой интерпретации кинетич. данных и расчета абс. значений элементарных констант необходимо независимое определение Касс, Kдисc и констант др. равновесий типа (2). В ряде случаев это можно осуществить с помощью спектральных, кондуктометрич. и др. измерений, однако в целом А.п. количественно значительно менее изучена, чем, напр., радикальная полимеризация. Участие противоиона в актах роста цепи обусловливает большие возможности воздействия на микроструктуру полимера, вплоть до образования в нек-рых случаях стереорегулярных и оптически активных полимеров. В наиб. степени ориентирующее влияние противоиона проявляется в углеводородной среде, где в присут. Li, наиб. стереоспецифичного из щелочных металлов, образуются 1,4-полидиены (с преобладанием цис-структуры в случае изопрена или с равным содержанием цис- и транс-структур в случае бутадиена) и изотактич. полиметилметакрилат. Среди щел.-зем. металлов образованию цис-1,4-полидиенов и изотактич. полиметилметакрилата в наиб. степени способствует Ва. Электронодонорные соед., насыщающие координац. сферу противоиона, благоприятствуют 1,2(3,4)-присоединению диенов и образованию синдиотактич. полиметилметакрилата.

В пром-сти А. п. применяют гл. обр. для синтеза эластомерных материалов (непрерывной полимеризацией в р-ре, преим. на литиевых инициаторах)- 1,4- и 1,2-полибутадиена, статистич. сополимера бутадиена со стиролом, бутадиенстирольного термоэластопласта; объем произ-ва этих полимеров составляет ок. 1 млн. т/год. Методами А. п. синтезируют также олигомеры бутадиена с концевыми функц. группами, поли1031-44.jpgкапроамид, полиэтиленоксид, полиформальдегид, полисилоксаны и др. Осн. достоинства А. п.-легкость управления, возможность получения почти всех перечисленных гомо- и сополимеров бутадиена на одном и том же оборудовании при миним. изменениях технол. процесса, наличие долгоживущих активных центров, высокая чистота получаемых продуктов. Систематич. изучение А. п. ненасыщенных соед. началось в 20-х гг. 20 в. (С. В. Лебедев, К. Циглер). Работы по теории А. п. и ее практич. реализации особенно интенсивно стали развиваться с сер. 50-х гг., когда была открыта способность Li вызывать образование цис-1,4-полиизопрена, близкого по структуре и св-вам к НК, и были в полной мере осознаны синтетич. возможности живущих полимеров.

2689 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Азодикарбонамид

| А | 16.10.2008

Азодикарбонамид(ADC) – Химическая вспенивающая добавка, используемая для вспенивания большинства термопластов и эластомеров при литье, экструзии и ротационном формовании. Потребление азодикарбонамида составляет приблизительно
85 % от всех применяемых в Западной Европе вспенивающих добавок.
Азодикарбонамид выпускается в виде желтого порошка с размером частиц от 3 до 30 мкм. Все основные марки при разложении образуют приблизительно 230 мл/г газа. Оптимальная температура, при которой разлагается азодикарбонамид, выше 210 °С. Но, поскольку такие полимеры как полиэтилен, ПВХ, обычно перерабатываются при более низкой температуре, то существует целый диапазон марок азодикарбонамида с разным размером частиц в сочетании с катализаторами для низкотемпературной переработки. Наиболее тонкодисперсные марки используются для более низкотемпературной переработки, но и крупнозернистые марки также обладают рядом преимуществ, главным образом облегчая условия дозировки вспенивающего агента и диспергировании материала.
Основной газ, выделяющийся во время работы с азодикарбонамидом – азот. Но образование некоторого количества аммиака при разложении азодикарбонамида
ограничивает его применение для вспенивания полимеров, чувствительных к аммиаку, таких как поликарбонаты или термопластичные полиэфиры (ПЭТ, ПБТ).
Азодикарбонамид медленно разлагается при хранении, например, вблизи батареи отопления. По этой причине хранить его следует в прохладных складских помещениях, и максимальная температура хранения не должна превышать 50 °С. Реакция разложения является экзотермической и автокаталитической.

4260 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Аминопласты

| А | 16.10.2008

Аминопласты — термореактивные пластические массы на основе мочевино- или меламиноформальдегидных олигомеров, в состав которых входят разнообразные наполнители, отвердители, красители и другие добавки.

Аминопласты свето- и дугостойки, устойчивы к действию широкого круга растворителей и смазочных масел. В отличие от фенопластов они не имеют запаха и могут быть окрашены в светлые тона. К недостаткам аминопластов следует отнести склонность к растрескиванию при длительной эксплуатации и значительное водопоглощение.

Аминоальдегидные смолы получают конденсацией карбамида или меламина с формальдегидом в водной среде. Процесс производства амигюпласта включает стадии смешения компонентов, сушки и измельчения. В последние годы освоено производство некоторых марок смол в виде безводных порошков, что упрощает и удешевляет процесс получения пресс-материалов.

Аминопласты выпускаются в виде пресс-материалов (порошкообразных, волокнистых), слоистых пластиков, пористых и гранулированных материалов. Марочный ассортимент включает 2 типа пресс-материалов — общего назначения (ОКФ) и электротехнического назначения (МТ), каждый из которых состоит из ряда марок. Аминопласты применяются для изготовления изделий бытового и электроизоляционного назначения — разнообразной посуды и детских игрушек, электробытовых и электротехнических изделий, деталей электродвигателей, переключателей, шахтного оборудования и дугогасящих камер.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов » ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

2300 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Страница 2 из 4 1 2 3 4
  • ЭЛАСТИЧНЫЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ-35-0,8А, ТУ 6-55-44-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
  • ПОРОЛОН АНТИСТАТИЧЕСКИЙ(ППУ)
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ, СТЕКЛОСОТОБЛОКИ ССП, ССПК, ССП-Ф
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
  • ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СФЕРОПЛАСТИКИ ЭДС, ЭДС-АП, ЭДС-ТЕ, ЭДС-АК
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200
  • ЭЛАСТИЧНЫЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ-35-0,8А, ТУ 6-55-44-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ППУ 40-08С, ТУ 6-55-43-90
  • ПОРОЛОН АНТИСТАТИЧЕСКИЙ(ППУ)
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
    ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЭЛАСТИЧНЫЙ МАРКИ ППУ-208-2
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ, СТЕКЛОСОТОБЛОКИ ССП, ССПК, ССП-Ф
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
    СОТЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПОКРЫТЫЕ НЕТКАНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ ТКАНЬЮ
  • ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СФЕРОПЛАСТИКИ ЭДС, ЭДС-АП, ЭДС-ТЕ, ЭДС-АК
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200
    СФЕРОПЛАСТИКИ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЭДП, ЭКМ-100, ЭК-300, ЭКЛ-200