Таблетирование — это одна из технологических операций подготовки полимерного сырья к прессованию.

Таблетирование формовочной массы имеет следующие преимущества:

• удаление воздуха, находящегося в насыпной массе;

• обеспечение возможности рентабельного предварительного нагрева;

• оптимальное использование высоты загрузочной камеры в процессе литьевого» прессования.

Существуют различные типы прессов для таблетирования, причем за счет использования разнообразных пресс-форм могут быть изготовлены всевозможные формы таблеток. Таблетирование, как правило, осуществляется при комнатной температуре, и может быть выполнено автоматически практически для всех сыпучих пресс-материалов.

При таблетировании возможна как объемная, так и весовая дозировка, прессовщик же имеет возможность перед подачей сырья в пресс-форму еще раз осуществить весовое дозирование, которое рекомендуется предпринимать в том случае, если таблетки получены со склада или поставляются производителем.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Температура поверхности литьевой формы — это один из основных параметров процесса литья под давлением, который влияет на качество изделия путем варьирования в определенных ппределах.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Термообработка — это процесс происходящий при каландировании ПВХ-пленок, который необходим для того чтобы пленки соответствовали заданным размерам, и чтобы устраняли натяжение полотна.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Тонер — красящий порошок, который используются для окраски полимерной продукции.

С помощью тангенса угла диэлектрических потерь (tg&,948;) выражается полярность материала при высокочастотной сварке.

Чем это значение у полимера выше, тем выше его полярность, и тем лучше он поддается нагреву в СВЧ-поле. Ориентировочные значения tg&,948; для оценки свариваемости методом высокочастотной сварки:

• полимеры с tg&,948; до 0,1 — очень хорошо свариваемы;

• полимеры с tg&,948; до 0,01 — свариваемы;

• полимеры с tg&,948; ниже 0,01 — не свариваемы.

Отсюда следует, что такие качественные с электрической точки зрения материалы, как ПС, ПЭ и ПП не подлежат сварке данным методом.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Температура предварительного нагрева — это параметр процесса обработки полимеров, который необходим для расплавления порошка.

Предварительный нагрев целесообразно осуществлятьв сушильных печах с циркуляцией воздуха при температурах выше плавления соответствующего полимера (100-200 градусов по Цельсию).

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Термоотпускание — это процедура термоформования которая проводится перед формованием изгибом.

Как правило, процедура осуществляется при температурах чуть ниже температуры деформирования. При разрезании заготовок, не подвергнутых «термоотпусканию», необходимо учитывать степень усадки, вызванной проявляющимися напряжениями. При переработке частично кристаллизующихся термопластов следует придерживаться правила, которое гласит, что «отпускать» следует тем дольше, чем ниже показатели текучести расплава. Разрезание заготовки выполняется в твердом состоянии. Здесь необходимо принимать во внимание общие правила, касающиеся обработки полимеров резанием.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Точка росы — это предельное содержание влаги в воздухе, т.е. это температура, при которой содержащаяся в парообразном состоянии влага начинает конденсироваться.

Чем выше температура воздуха, тем больше влаги может в нем содержаться.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Твердость по Бринеллю ISО 2039-1 (DIN 53456) — это метод оценки качества профильных изделий.

Полированный закаленный стальной шарик диаметром 5 мм вдавливают в поверхность испытуемого образца (толщиной не менее 4 мм) с усилием 358 Н. Через 30 с после приложения нагрузки измеряют глубину отпечатка. Твердость по Бринеллю.Н 358/30 расчитывается как «приложенная нагрузка», деленная на «площадь поверхности отпечатка». Результат выражают в Н/мм2.

Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Температура прессования — это параметр процесса переработки термореактивного полимерного сырья, от изменения которых зависит качество готовых изделий.

Как правило, повышение температуры прессования позволяет снизить продолжительность цикла прессования и способствует повышению физико-механических и электрических свойств изделий, однако повышение температуры выше определенного предела ведет к преждевременному отверждению, деструкции материала (полимера и других ингредиентов композиции), повышенному выделению газообразных продуктов. Поэтому выбор температуры прессования изделия (в пределах рекомендованного для каждого типа пресс-материала диапазона температур переработки) зависит от скорости отверждения материала, содержания влаги и летучих, текучести, а также от конфигурации изделия, конструктивных особенностей пресс-формы и выбранной технологии прессования.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005