Штамповка

| Ш | 16.10.2008

Штамповка — это процесс производства изделий термоформованием, который применяется для изготовления объемных изделий небольшой глубины, к которым предъявляются жесткие требования по толщине и качеству поверхности.

Заготовку (пленку, лист, пластину, блок) помещают в специальную форму, матрица и пуансон которой выполнены сопряженными. Форму устанавливают на пресс (гидравлический, пневматический, механический), с помощью которого и осуществляется процесс формования. Горячая штамповка предполагает использование предварительно нагретой заготовки; в зависимости от вида перерабатываемого материала процесс формования осуществляется либо за счет высокоэластической (аморфный полимер вблизи температуры стеклования), либо за счет пластической (кристаллический полимер выше температуры плавления) деформации. Заготовки из термореактивных материалов используют не-доотвержденными и нагревают до температуры размягчения. После завершения процесса формования готовое изделие охлаждают в форме, снабженной системой охлаждения. Необходимое давление составляет 10-70 МПа.

Холодная штамповка осуществляется благодаря способности аморфных полимеров к вынужденной эластичности, а кристаллических — к значительным деформациям ниже температуры плавления. Заготовка заданного объема, нагретая до сравнительно низкой температуры (ниже температуры стеклования или ниже температуры плавления, в случае кристаллических полимеров), деформируется в замкнутой пресс-форме с высокой скоростью; удельные давления формования могут достигать 150-200 МН/м2. Необходимость охлаждения изделия в форме из-за низкой температуры формования практически отпадает.

Метод штамповки отличается высокой производительностью, однако связан с использованием дорогостоящей оснастки, поэтому его применение целесообразно только при производстве крупносерийных изделий с переменной толщиной стенки, повышенной точностью размеров и рельефной поверхностью.

Для изготовления плоских тонкостенных изделий из листовых или пленочных материалов с одновременным оформлением отверстий и вырубкой их из заготовки используют штамповку-вырубку. В этом случае формующая оснастка (штамп) снабжается режущими элементами. В зависимости от материала и конструкции изделия температура заготовки и скорость процесса могут меняться. Усилие вырубки составляет 15 кН на 1 см2 поперечного сечения вырубаемого контура изделия.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Тэгов нет

3685 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

  

Leave a Reply

You must be logged in to post a comment.

SAN пластик общего назначения АБС-пластик cтандартный литьевой АБС-пластик антистатический АБС-пластик литьевой АБС-пластик самозатухающий АБС-пластик специальный литьевой АБС-пластик специальный экструзионный АБС-пластик стандартный литьевой АБС-пластик стандартный экструзионный АБС-пластик термостойкий литьевой Блок-сополимер пропилена и этилена Блоксополимер пропилена Бален Высокоударопрочный полистирол Гроднамид Пoлипропилен ПВХ - пластик Пластикат поливинилхлоридный Полиамид стеклонаполненный Полиамид трудногорючий Поливинилхлоридный пенопласт Поликарбонат cпециальный Поликарбонат неусиленный Поликарбонат общего назначения Поликарбонат самозатухающий Поликарбонат специальный Поликарбонат стеклонаполненный Полимеры Полиметилметакрилат гранулированный Полиметилметакрилат листовой Полипропилен Бален Полистирол общего назначения Полистирол ударопрочный Полиуретан Elastollan Полиэтилeн Полиэтилен высокой плотности Полиэтилен для кабельной промышленности Полиэтилен низкого давления Статистический сополимер пропилена Статистический сополимер пропилена Бален Сэвилен Фторопласт Фторопласт-4МБ Фторопласт-40 Фторопласт-40М Фторопласт-42