Усадка
Усадка — имеет место при формовании термопластичных полимеров: размер изделия оказывается меньше соответствующего размера формы.
Величина усадки и ее колебания определяют точность размеров изделий и поэтому являются важнейшими технологическими показателями. Различают усадку вдоль потока расплава и в поперечном направлении (анизотропия усадки), свободную усадку и усадку, заторможенную знаками или конфигурацией формы, технологическую усадку после извлечения изделия из формы и эксплуатационную усадку, происходящую в процессе эксплуатации (особенно при высоких температурах).
Процесс усадки носит релаксационный характер, определяется ориентационными и кристаллизационными процессами при формовании и зависит от большого числа конструктивных и технологических факторов. Кроме того, на усадку оказывают влияние удельный объем (величина, обратная плотности), изменяющийся в зависимости от температуры и давления, и коэффициент линейного термического расширения.
Усадку определяют, как правило, на стандартном образце в виде пластины или диска. Образцы должны быть изготовлены в одном гнезде литьевой формы, заполнять которую при литье под давлением желательно с торца. Помимо среднего значения усадки, вычисляют колебания усадки как доверительный интервал отклонений, рассчитываемый по формулам математической статистики.
Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
12707 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня
